+86-371-69001600
Китай, провинция Хэнань, город Синъян, Промышленный парк новых материалов,к северо-западу от пересечения дорог № 8 и № 13.

Серия DT представляет собой специализированные износостойкие и коррозионно-стойкие центробежные насосы, разработанные специально для систем мокрой десульфуризации дымовых газов (FGD) на тепловых электростанциях.
Серия DT представляет собой специализированные износостойкие и коррозионно-стойкие центробежные насосы, разработанные специально для систем мокрой десульфуризации дымовых газов (FGD) на тепловых электростанциях. Эти насосы относятся к категории одноступенчатых одностороннего всасывания с осевым всасыванием и радиальным нагнетанием, а также консольных шламовых насосов. Они идеально подходят для работы в условиях сильной коррозии и высокой абразивности, таких как циркуляция в поглотительной колонне, слив гипсовой суспензии и транспортировка известковой суспензии, и являются основным транспортным оборудованием в системах десульфуризации.
1.Основная позиция
Серия DT представляет собой насосы, специально предназначенные для мокрой десульфурации (FGD). В отличие от обычных шламовых насосов, они специально разработаны для решения задач, связанных с двойными нагрузками — сильной коррозией и высокой абразивностью — при перекачке гипсового шлама (содержащего Cl⁻, SO₄²⁻ и частицы известняка). Насосы сочетают в себе высокую надежность, низкое энергопотребление и длительный срок службы, подходят для всего процесса десульфурации на электростанциях и являются основными стандартными моделями в отрасли.
2.Основные конструктивные особенности
Конструкция: одноступенчатая, одностороннего всасывания, консольная, с задней крышкой. Три основных проточных элемента: корпус насоса, рабочее колесо и защитная пластина. Подшипниковая камера расположена отдельно и полностью изолирована от рабочей среды. При техническом обслуживании нет необходимости демонтировать входные и выходные трубопроводы или двигатель; для ремонта достаточно снять заднюю крышку (конструкция с быстрым снятием задней крышки).
Система уплотнения вала: в стандартной комплектации механическое уплотнение (модульное / одностороннее / двухстороннее), в качестве опции — сальниковое уплотнение; с учетом склонности десульфуризационной суспензии к кристаллизации и наличия в ней твердых частиц, уплотнительная камера оснащена разъемами для промывки и охлаждения, что предотвращает заклинивание из-за кристаллизации и продлевает срок службы уплотнения
Конфигурация подшипников: комбинация тяжелых конических роликовых подшипников и цилиндрических роликовых подшипников, обеспечивающая высокую несущую способность, низкий уровень вибрации и плавную работу; поддерживает круглосуточную работу в режиме непрерывной тяжелой нагрузки; срок службы подшипников ≥ 50 000 часов
Конструкция рабочего колеса: полуоткрытое / закрытое рабочее колесо, широкий проход, высокая пропускная способность крупных частиц (≤30 мм), устойчивость к засорению; гладкая поверхность лопастей уменьшает отложение шлама и износ, некоторые модели оснащены задними лопастями, уравновешивающими осевую силу и снижающими давление в уплотнительной камере
Конструкция корпуса насоса: на выбор двухкорпусная / однокорпусная конструкция, двойной спиральный корпус позволяет уравновесить радиальные силы, уменьшить прогиб вала и снизить вибрацию; корпус насоса имеет фланцевое соединение, что обеспечивает удобство монтажа и совместимость со стандартными трубопроводами систем десульфуризации
Типы установки: преимущественно горизонтальная, возможно оснащение жесткой / гибкой муфтой, монтаж двигателя и насоса на одной оси, также возможно оснащение ременным приводом, что позволяет адаптироваться к различным условиям эксплуатации и пространственным ограничениям
3.Материалы основных деталей (специально для десульфуризации, с превосходными антикоррозионными и антиизносными свойствами)
Материалы серии DT строго соответствуют характеристикам десульфуризационной суспензии и подразделяются на детали, контактирующие с рабочей средой, и детали, не контактирующие с рабочей средой:
Детали, контактирующие с рабочей средой (основные):
Стандартная комплектация: износостойкие и коррозионностойкие сплавы (A49, Cr30, высокохромисто-никель-молибденовые сплавы), HRC 58–65, устойчивые к эрозии частицами гипса и известняка, устойчивые к Cl⁻ и кислотной коррозии
Опции: двухфазная нержавеющая сталь (2205/2507), высоконикелевые сплавы (сплавы Харселла), резиновая футеровка (натуральный каучук / бутилкаучук), подходящие для экстремальных условий эксплуатации с высоким содержанием Cl⁻, сильной кислотностью и высокой абразивностью
Детали, не контактирующие с рабочей средой: корпус насоса и подшипниковый узел изготовлены из чугуна с шаровидным графитом / литой стали, с антикоррозионным покрытием, устойчивым к коррозии окружающей среды
4.Типичный диапазон параметров
Расход: 50~3000 м³/ч (покрывает потребности систем десульфуризации в циркуляции больших объемов)
Напор: 15~80 м
Среда: известковый шлам, гипсовый шлам, сточные воды десульфуризации, концентрация твердых веществ по массе ≤30% (гипс), ≤40% (известняк)
Диаметр частиц: ≤30 мм
Температура среды: ≤80 °C (стандартная), ≤120 °C (высокотемпературная версия по заказу)
Рабочее давление: ≤1,6 МПа
Частота вращения: 1450 об/мин (основная версия, низкая частота вращения снижает износ), 2900 об/мин (малый расход, высокий напор)
1.Двойная защита от коррозии и износа, идеально подходящая для условий десульфуризации (основное преимущество)
Специальный сплав / двухфазная нержавеющая сталь, одновременно противостоящая сильной абразивной нагрузке от частиц гипса / известняка, а также кислотной / хлоридной коррозии десульфуризационного шлама. Срок службы проходных деталей в 2–3 раза превышает аналогичный показатель у обычных шламовых насосов, что решает проблему «проигрывания от абразивного износа и пробоины от коррозии», характерную для обычных насосов. Срок непрерывной работы ≥ 8000 часов
2.Конструкция с быстрым демонтажем задней крышки, чрезвычайно высокая эффективность технического обслуживания, короткие простои
Не требуется демонтаж трубопроводов, двигателя и муфты; достаточно снять заднюю крышку, чтобы извлечь рабочее колесо, защитную пластину и уплотнение. Ремонт одного насоса занимает ≤2 часа, что значительно снижает потери от простоев системы десульфурации и соответствует требованиям непрерывного производства электростанций
3.Высокая энергоэффективность и низкие эксплуатационные расходы
Оптимизированная гидравлическая конструкция (широкий проход, низкое сопротивление, высокий КПД) обеспечивает КПД на 3–8 % выше, чем у обычных насосов для десульфурации; низкая частота вращения рабочего вала (1450 об/мин) снижает износ рабочего колеса и энергопотребление, что значительно сокращает расходы на электроэнергию при длительной эксплуатации
4.Надежное уплотнение вала, отсутствие утечек и заклинивания из-за кристаллизации
Модульное механическое уплотнение + система промывки/охлаждения уплотнения, обеспечивающая постоянную промывку уплотнительной камеры, предотвращает попадание кристаллов гипса и частиц на уплотнительную поверхность, исключает утечки шлама и заклинивание уплотнения; срок службы уплотнения ≥ 8000 часов, не требует частой замены
5.Стабильная работа, низкий уровень вибрации, длительный срок службы
Комбинация тяжелых подшипников + конструкция с двойным спиральным корпусом для уравновешивания радиальных сил, небольшой прогиб вала, уровень вибрации ≤ 2,8 мм/с, бесперебойная круглосуточная работа, длительный срок службы подшипников, цикл капитального ремонта всей установки ≥ 1 год, что значительно снижает частоту и затраты на техническое обслуживание
3.Устойчивость к засорению, приспособленность к высококонцентрированным суспензиям
Рабочее колесо с широким проходом полуоткрытого/закрытого типа, высокая пропускная способность крупных частиц, низкая вероятность заклинивания и засорения насоса, стабильная подача высококонцентрированных гипсовых/известняковых суспензий, адаптация к изменяющимся условиям работы и высоким нагрузкам в системах десульфуризации
7.Универсальность и адаптация ко всему процессу десульфурации
Модельный ряд охватывает все сценарии применения: циркуляционные насосы для абсорберов, насосы для отвода гипса, насосы для известняковой суспензии, насосы для транспортировки сточных вод. Стандартизация комплектующих и высокая взаимозаменяемость обеспечивают удобство закупки и замены, снижая затраты на хранение запасных частей
8.Гибкость монтажа и хорошая адаптивность
Стандартная горизонтальная установка, возможность оснащения жесткими/эластичными муфтами и ременными приводами, адаптируется к различной планировке пространства в десульфурационных башнях, резервуарах для суспензии и насосных станциях электростанций; простая установка и наладка, короткие сроки монтажа
Тепловые электростанции: циркуляционные насосы абсорберов в системах десульфуризации по мокрому методу (FGD), насосы для откачки гипсовой суспензии, насосы для перекачки известковой суспензии, насосы для сточных вод десульфуризации
Металлургия / Химическая промышленность: перекачка кислотных суспензий с твердыми частицами, гипсовой суспензии, хлористых коррозионных шламовых суспензий
Охрана окружающей среды: обезвоживание гипса, очистка кислотных сточных вод, перекачка смесей твердых и жидких веществ